微型电磁泵内磁钢、外磁钢出现异常的解决办法

      微型电磁泵是通过内外磁钢磁力线的相互作用实现动力传递,内磁钢除了易出现碳化硅轴承件破碎导致磨损,还有同外磁钢一起脱磁的现象发生。

    内磁钢磨损。内磁钢磨损是伴随着隔离罩磨损,通常为环状磨痕。如果磨痕超过极限,介质进入磁体内部,将致使内磁钢膨胀,最终卡死在隔离罩上,电磁泵停止运转,见图6。

 电磁泵故障图

    内磁钢脱磁。判断内磁钢与外磁钢是否脱磁,通用检查方法把螺丝刀吸在内侧有磁性地方,如果不能直接拿下,只能沿内侧向上拔出,则证明没有脱磁。脱磁常见的有两种方法:高温脱磁和强拉脱磁。

    高温脱磁指温度超过泵设计温度,磁性体在高温情况下消磁,表征为内外磁钢变色。出现高温消磁主要有两种情况:泵输送液体出现断流,导致泵干转,内部温度急剧升高,从而导致消磁;另一种是输送介质温度超过设计温度,内外磁钢在高温介质中运行,导致消磁,见图7。

 电磁泵故障图

    强拉脱磁是指内外磁钢的实际磁力矩超过设计而导致脱磁。出现情况有以下几种:一种是内磁钢和叶轮旋转部件突然卡死,泵不能及时跳车,外磁钢在电机作用下强拉持续运转,导致内外磁钢脱磁;一种是电磁泵超能力使用,造成使用磁力矩超过设计磁力矩,造成内外磁钢脱磁;还有一种情况是内外磁钢不配套,磁力线不同,内外磁钢在运转过程中造成磁力线紊乱而形成的强拉脱磁。

 

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