电源电流大小对电磁泵影响

电磁泵的机械效率不仅跟电磁泵自身结构有关,在设计电磁时,考虑到加载激励对效率的影响也是必要的。根据分析计算选择最合适的加载激励关系到初级绕组线圈所用导线规格的选取,所用结构的设计与加载载荷需要同时考虑,这样才能达到最好的设计效果。

 

电磁泵的外加激励为三相交流电源,为了模拟计算的简便,在分析计算时对模型加载的是三相正弦交流电流源。从电源对电磁泵的影响出发,主要考虑电流大小以及频率两方面对电磁泵机械效率的影响。根据经验可知,电源载荷越大,电磁泵的工作效果越好,但这并不能说明电磁泵的机械效率的最好的。研究电源电流大小对电磁泵的影响,主要是希望通过计算定量地找出电流对电磁泵推送金属锡液电磁力的大小,而根据不同电流大小制约着相同尺寸初级绕组槽内能够容纳的绕组匝数,兼顾二者探索最佳匹配绕组与加载激励来满足其工业需求。

图 3.9 以 15A 为最小加载电流,5A 为正等差增加的 5 组不同情况下,相同电磁泵模型在启动时刻第一个电源变化周期不同等分时刻的电磁力分布情况。5 条曲线在电源加载瞬间,即图中1 时刻的电磁力均为 0N。而前 3 个时刻各电流情况下的电磁泵电磁力具有大幅度的增加。在经历了半个电源周期后,电磁力数值的波动才逐渐趋于稳定。图中最小的电流为 15A,与之对应的电磁力在工作稳定后能够达到 70N 左右。最大的电流为 35A,与之对应的电磁力在工作稳定后达到 230N。在两组电流最值之间,其他情况下的电流对应的电磁力波动情况大体一致,数值方面也呈与电流等比的变化情况。

电磁泵产生的电磁力对比

通过对不同电流情况产的的电磁力大小,能够为电磁泵预期达到的压差和流量等参数提供一定的参考。反之,对应制造不同压差流量要求的电磁泵,可以根据模拟计算的结果来设计承载相应电流大小的初级绕组。

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